プルスルー生産とは
プルスルー生産は、企業がそのアイテムの注文を受け取ったときに生産プロセスに注文を送信するジャストインタイム（JIT）製造戦略です。 プルシステム自体は、システム内のリソースの流れを制御する方法です。 リソースは、実際に必要または要求された場合にのみ、生産パイプラインに取り込まれます。
プルスルー生産の目標は、使用されたものだけを最適なタイミングで置き換えることです。 たとえば、車内のオイルが少なくなったという信号を受け取ったときに、車のオイルやアプライアンスのフィルターを交換するように。 プル戦略は、迅速に製造または補充できる製品に適しています。 需要が不確実なもの; または、規模の経済の恩恵を受けない製品、つまり、多くの製品を製造しても販売コストは削減されません。
プルスルー生産の内訳
プルスルー生産は、カスタムまたはオーダーメイド（MTO）在庫など、実際の需要に基づいて製品を製造する在庫管理方法です。 プルスルー戦略は、顧客の需要にリアルタイムで対応します。 製品の製造または購入の推進力は、顧客の注文から始まります。 対照的に、プッシュ、または受注生産（MTS）戦略とは、予測、季節的需要計画、および履歴傾向を介して生産を消費者需要と一致させようとする、より伝統的なモデルを指します。 多くの場合、これらの反対の戦略の違いは互いに補完します。
プルスルー生産のプラスとマイナス
プル戦略の利点の1つは、在庫を運ぶための関連コストなしで販売できることです。 そのコストなしで約束どおりに配送できる場合、売上原価（COGS）を引き下げ、利益率を高めます。 在庫コストの削減に加えて、発注書と生産スケジュールを予想ではなく実際に基づいているため、注文は保管、工場間接費、原材料または完成品の観点からも支出を削減できます。 さらに、プルスルー生産により、企業は顧客の仕様に合わせて費用対効果の高い方法でアイテムを調整でき、潜在的に顧客ロイヤルティを高めることができます。
欠点として、プルスルー生産では、企業は1つまたは2つの実行ではなく、複数の小規模な生産実行を行う必要があり、これは適切に管理しないと費用がかかる可能性があります。 もう1つの欠点は、ジョブロットが単一ユニットと同じくらい小さい場合があることです。これにより、生産プロセス内での機器のセットアップ、または少量の原材料の注文が必要になります。
プルスルーとeコマース
情報技術（IT）により、ベンダーはプッシュ型モデルからプル型ビジネスモデルに非常に簡単に移行できます。 したがって、プルスルー生産は、オンラインマーチャントおよびeコマース全般に大きな影響を及ぼします。 サプライチェーンマネジメント（SCM）（開発から生産、流通までの製品チェーンの管理）が21世紀に大きな注目を集めた主な理由は、ITがさまざまな側面を結び付けて操作するために配置されたためです。サプライチェーン。 eコマースのプルスルー戦略は、在庫予算が少なく、オンラインのグローバルなプレゼンスを開発しながら、より多くのオプションを顧客に提供したい中小企業にとっても魅力的です。
プル 対、 プラス、 プッシュ？ 共生関係
SCMでは、プッシュとプルのダイナミクスを同時に管理することが重要です。SCMの主な目標は、目標（需要）に対するソリューション（供給）を作成することでもあります。 たとえば、一部のeコマース企業が製造において費用対効果の高いバランスをとるために、予測に基づいてよく売れていることがわかっている大量のアイテムに「プッシュ」を使用する場合があります。 また、在庫はないが顧客にはアピールすると思われる特別な（おそらく流行の）アイテムの「プル」。 したがって、本質的に逆ですが、これらの2つのモデルは相互に排他的ではありません。 実際、個々のビジネスシナリオに対処するために戦略的に一緒に適用すると、最も効果的です。
