運用管理理論は、生産の効率を高めるために企業が使用する一連のプラクティスです。 運用管理は、可能な限り最も効率的な方法で生産プロセスと業務を制御することに関係しています。
重要なポイント
- 運用管理理論には、企業が運用と生産の効率を向上させるために採用する戦略が含まれます。最新の運用管理は、ビジネスプロセス再設計（BPR）、シックスシグマ、リーン製造、再構成可能な製造システムの4つの理論で構成されています。
運用管理理論について
運用管理には特定の責任が伴います。 これらの責任の1つは、必要最小限のリソースを使用するという観点と、経済的に実行可能な最高水準の顧客の要件を満たすという観点の両方で、ビジネスを効率的に運営することです。
運用管理には、原材料、労働力、エネルギーを商品やサービスに変換するプロセスの管理が含まれます。 運用管理の成功には、人のスキル、創造性、合理的な分析、および技術知識がすべて重要です。
歴史的な運用管理と最新の運用管理
ビジネスおよび製造業務の歴史において、分業と技術の進歩は企業の生産性に利益をもたらしてきました。 体系的にパフォーマンスを測定し、数式を使用して計算することは、フレデリックテイラーがこの分野で初期の研究を行う前のやや未踏の科学でした。
1911年、テイラーは4つの特定の要素を特徴とする科学的運用管理の原則を発表しました：真の管理科学の開発、効果的かつ効率的な労働者の科学的選択、労働者の教育と開発、および管理者とスタッフ間の緊密な協力。
最新の運用管理は、ビジネスプロセス再設計（BPR）、再構成可能な製造システム、シックスシグマ、リーン製造の4つの理論を中心に展開しています。 BPRは1993年に策定され、企業内のワークフローとビジネスプロセスの分析と設計に焦点を当てたビジネス管理戦略です。 BPRの目標は、ビジネスプロセスを一から設計することにより、企業が組織を劇的に再構築できるようにすることです。
再構成可能な製造システムは、構造、ハードウェア、およびソフトウェアコンポーネントの加速的な変更を組み込むように設計された生産システムです。 これにより、システムは生産を継続できる容量と、市場または固有のシステムの変化に応じてどれだけ効率的に機能するかを迅速に調整できます。
シックスシグマは、品質に焦点を当てたアプローチです。 主に1985年から1987年にモトローラで開発されました。 「6」という言葉は、正規分布の平均から6標準偏差にある管理限界を指します。 General ElectricのJack Welchは、1995年にシックスシグマ方式を採用するイニシアチブを開始しました。これにより、このアプローチは非常に人気がありました。 企業内の6シグマプロジェクトごとに、ステップシーケンスと、利益の増加やコストの削減などの財務目標が定義されています。 6シグマプロセスで使用されるツールには、トレンドチャート、潜在的な欠陥計算、およびその他の比率が含まれます。
リーン製造は、製造プロセス内の無駄を排除する体系的な方法です。 無駄のない理論は、過負荷または不均一なワークロードによって生じる無駄を考慮します。 この理論では、顧客の価値創造以外の理由でのリソースの使用は無駄であると見なし、無駄なリソース消費を可能な限り排除しようとしています。
