リーンエンタープライズとは
「リーンエンタープライズ」という用語は、最終製品に直接利益を与えられないビジネスエンタープライズのコンポーネントは不要であると述べる生産原則を指します。 リーン企業は、価値の創造に焦点を当てながら、無駄なプロセスや不要なプロセスを排除します。 製品またはサービスの最も価値のある要素は、消費者がアイテムに対して支払う意思のある裁量収入に基づいて、主に消費者によって決定されます。
重要なポイント
- リーンエンタープライズは、生産プロセスの非効率性を削減または排除する実践を説明するビジネス用語です。リーンエンタープライズの背後にある基本的な原則は、トヨタ自動車株式会社のトヨタ生産システム（TPS）とモトローラのリーンシックスシグマプログラムによって生み出されました。無駄な生産要素：主な目標は、顧客の製品またはサービスの価値を認識し、高めることです。顧客の視点と消費者の習慣が最終的に無駄のない企業指令を決定します。
リーンエンタープライズについて
リーン企業は、単に「リーン」と呼ばれることもあります。 1990年代に両方の用語が一般的に使用されるようになりましたが、コンセプト自体はトヨタ生産システム（TPS）の導入時にトヨタ自動車が考案しました。 トヨタエイジと大野泰一によって開発されたこの統合された社会技術的管理哲学は、1948年から1975年に実践されました。リーン企業哲学は、1986年にリーンシックスシグマとして知られる製造原理を実装した通信大手のモトローラからも刺激を受けました。制御方法論は、データ駆動型のレビューを使用して、生産プロセスの間違いや欠陥を制限します。 リーンエンタープライズを採用する企業は、本質的に、これらの2つの分野を組み合わせて、顧客にとっての価値を最大化すると同時に、問題の製品やサービスの作成に費やされるお金とリソースを削減します。
リーンエンタープライズ原則
リーンシンキング： エコノミストのジェームズウォマックとダニエルT.ジョーンズが共同執筆した リーンシンキング：廃棄物を追放し、あなたの会社の富を創造することに よると、リーンエンタープライズは次の5つの主要な教義によって特徴付けられます。
- 価値 ：これは、エンドカスタマーが特定の製品またはサービスを、彼らの欲求またはニーズに関連して評価する方法に関するものです。 バリュー ストリーム ：これは、原材料の取得、商品の製造、在庫の販売と配送、エンドユーザーによるアイテムの最終消費など、製品またはサービスのライフサイクルを分解します。 フロー ：バリューストリームの反復が停滞または非効率的である場合、それは無駄であり、顧客価値の創造に反するとみなされます。 プル ：これは、明確な需要または顧客からの正式な注文があるまで何も生成しないことを示すディレクティブです。 完璧さ ：この理念は、品質の劣る結果となるプロセスの要素はすべて製造プロセスから削除されるべきであると述べています。
リーンエンタープライズとリーンシックスシグマ
リーンシックスシグマの原則から理想を多用することで、リーンエンタープライズは、「ムダ」を排除しようとしています。 具体的には、次の8つの個別カテゴリは、影響、 O生産、 Wエイティング、 Nオン活用タレント、 T転送、インベントリ、モーション、エクストラ処理の頭字語「DOWNTIME」で簡単に記憶されるムーダで構成されます。
「むだ」という用語は、日本語の「むら」（むら）、および「むり」（過剰）と組み合わせて頻繁に使用され、どちらも生産の非効率性を妨げる可能性があります。
