かんばんとは
かんばんは、ジャストインタイム製造で使用される在庫管理システムです。 トヨタの産業技術者である大野泰一によって開発され、生産を追跡し、部品や材料がなくなったときに新しい出荷を注文する色付きのカードにちなんで名付けられました。 カバンはサインの日本語ですから、カバンシステムは単に視覚的な合図を使用して、プロセスの流れを維持するために必要なアクションを促すことを意味します。
かんばんを理解する
カバンシステムは、信号および応答システムと考えることができます。 アイテムが稼働中のステーションで不足している場合、供給から注文する量を指定する視覚的なキューがあります。 部品を使用している人がカバンで示された数量の注文を行い、サプライヤーは要求された正確な量を提供します。 たとえば、労働者がコンベアベルトで製品を袋詰めしている場合、最後の10個の袋の上のスタックにかんばんを置くことができます。 労働者がカードを手に入れると、フロアランナーにカードを渡して、さらに多くの袋を持ってきます。 供給室からさらに離れたステーションでは、15個のバッグにかんばんが置かれ、5個のバッグに近いかんばんが置かれます。 バッグの流れとカードの配置を調整して、ベルトの走行中にステーションがバッグレスのままにならないようにします。
かんばんシステムの応用
かんばんシステムは工場内で簡単に使用できますが、外部サプライヤーからの在庫の購入にも適用できます。 かんばんシステムは、サプライヤとバイヤーの両方に並外れた可視性をもたらします。 その主な目標の1つは、生産ラインの任意の時点で過剰在庫の蓄積を制限することです。 供給ポイントで待機しているアイテムの数の制限が確立され、非効率性が特定されて削除されると削減されます。 在庫の制限を超えるたびに、対処する必要がある非効率性を示します。
部品または材料のコンテナが空になると、カードが表示され、優先順位に従って色分けされ、ホールドアップまたは不足が発生する前に、より多くの生産と配達が可能になります。 2カードシステムがよく使用されます。 T-Kanban輸送カードは、生産ライン上の次のワークステーションへのコンテナの移動を許可し、P-Kanban生産カードはワークステーションが一定量の製品を生産し、販売または使用された後に部品または材料を注文することを許可します。
電子かんばんシステム
サプライチェーン全体でリアルタイムの需要シグナリングを可能にするために、電子かんばんシステムが広く普及しています。 これらのE-Kanbanシステムは、エンタープライズリソースプランニングシステムに統合できます。 トヨタ、フォードモーターカンパニー、ボンバルディアエアロスペースは、E-Kanbanシステムを使用しているメーカーの1つです。 これらの電子システムは依然として視覚信号を提供しますが、システムは通常、工場での輸送や発注書の提出など、プロセスの一部を自動化することもできます。