閉ループMRPとは
閉ループ製造資源計画(MRP)は、企業が生産計画と在庫管理に使用するソフトウェアシステムです。
システムには、計画の継続的なチェックと調整を可能にする情報フィードバック機能が含まれています。 閉ループMRPは、購買または資材調達計画をマスター生産スケジュールと同期します。 システムへの入力には、材料の経歴、在庫状況ファイル、およびマスター生産スケジュールが含まれます。 システムは、完成した製造および手元の材料に関する情報をMRPシステムにフィードバックします。これにより、これらの生産計画は、容量やその他の要件に従って調整できます。 このシステムは、「ループを閉じる」とも呼ばれるフィードバック機能のため、閉ループMRPと呼ばれます。
重要なポイント
- クローズドループMRPは、生産計画と在庫管理に使用されるソフトウェアシステムであり、プロセス中の動的な調整を可能にするフィードバック機能を備えています。1970年代に、以前のオープンループ材料要件計画システムの後継として開発されました。 )システムとMRP IIは、クローズドループMRPシステムに取って代わりました。
閉ループMRPについて
クローズドループMRPは、1970年代に、情報を受信できたがフィードバックを受信するメカニズムを持たなかった、以前のオープンループ材料要件計画システムの後継として開発されました。 その改善により、システムはマスター生産スケジュール(MPS)を管理し、キャパシティプランニングと製造現場の活動をガイドし、スケジュールの変更を生成できます。 クローズドループMRPシステムは、高度にカスタマイズされた製品や大量生産製品を含む幅広い生産タイプの製造に役立ちます。 クローズドループMRPの利点には、在庫(および関連コスト)の削減、ラッシュオーダー、リードタイム、顧客の需要への応答性の向上、納期の短縮、容量利用率の向上などがあります。
クローズドループシステムにはフィードバック機能があるため、製造業者が返品プロセスを製造ループに組み込むのにも役立ちます。 これに関連して、返品とは、個々の顧客および小売チャネルによって返送される製品、および品質プロセスから製造現場に返される返品を指します。
MRPシステムを使用するメーカーは、独自に設計するか、生産プロセスに合わせてカスタマイズできるソフトウェアを購入します。 1つに設計または移行する場合、システムの複雑さは障害となり、従業員のトレーニングやテストシステムを含む実装時間は、会社の規模に応じて数か月から数年に及ぶ可能性があります。
MRPシステムの継続的な進化
閉ループMRPシステムは第2世代のシステムと見なされており、製造資源計画(MRP II)および企業資源計画(ERP)システムに取って代わりました。 MRPシステムは主に製造プロセスで使用される材料に関係していましたが、MRP IIおよびERPシステムは財務と会計、販売とマーケティング、人事などの追加の側面を統合しました。 これらの新しいシステムは、閉ループMRPシステムに含まれる機能に基づいて、コンピューティングテクノロジーの進歩の恩恵を受けて、需給予測シミュレーションとwhat-ifシナリオを展開し、ジャストインタイム(JIT)在庫管理システムと組み合わせます。 ERPソフトウェアシステムの主要サプライヤには、Oracle、SAP、Microsoft、Sage、Netsuiteがあり、後者は中規模企業のニーズを満たすように設計されたシステムに特化しています。