品質管理とは？
品質管理（QC）は、ビジネスが製品の品質を維持または改善するために、エラーを減らすかゼロにするプロセスです。 品質管理では、経営陣と従業員の両方が完璧を目指して努力する環境を企業が構築する必要があります。 これは、従業員をトレーニングし、製品の品質のベンチマークを作成し、製品をテストして統計的に有意な変動がないか確認することによって行われます。
品質管理の主要な側面は、明確に定義された管理の確立です。 これらの管理は、生産と品質問題に対する反応の両方を標準化するのに役立ちます。 どの従業員がどの生産活動を完了するかを指定することにより、従業員が適切なトレーニングを受けていないタスクに関与する可能性を減らすことにより、エラーの余地を制限します。
品質管理
重要なポイント
- 品質管理（QC）とは、ビジネスが製品の品質を維持または改善するために、エラーを減らすかゼロにするプロセスです。 品質管理には、ユニットのテストと、最終製品の仕様内にあるかどうかの判断が含まれます。ビジネスで使用される品質管理は、製品または業界に大きく依存しており、品質を測定するためのいくつかの手法があります。
品質管理について
品質管理には、ユニットのテストと、最終製品の仕様内にあるかどうかの判断が含まれます。 テストの目的は、製造プロセスにおける是正措置の必要性を判断することです。 優れた品質管理は、企業がより良い製品を求める消費者の要求を満たすのに役立ちます。
品質テストには、製造プロセスの各ステップが含まれます。 多くの場合、従業員は原材料のテストから始め、製造ラインに沿ってサンプルを取り出し、完成品をテストします。 製造のさまざまな段階でテストすることで、生産上の問題が発生している場所と、それを将来防止するために必要な修復手順を特定できます。
ビジネスで使用される品質管理は、製品または業界に大きく依存しています。 食品および医薬品の製造では、品質管理には製品が消費者を病気にしないことを保証することが含まれるため、同社は生産ラインからのサンプルの化学的および微生物学的試験を実施します。 調理済み食品の外観は消費者の認識に影響するため、製造業者はパッケージの指示に従って製品を目視検査用に準備する場合があります。
自動車製造業では、品質管理は、部品が互いに適合し相互作用する方法に焦点を当て、エンジンがスムーズかつ効率的に動作することを保証します。 電子機器では、テストには電気の流れを測定するメーターの使用が含まれます。
品質管理のテクニック
品質管理のパフォーマンスを測定する方法はいくつかあります。 品質管理チャートは、サンプリングされた製品またはプロセスが意図した仕様を満たしているかどうか、およびそうでない場合はそれらの仕様との相違の程度を示すグラフィックです。 各チャートが製品の特定の属性を分析するとき、それは単変量チャートと呼ばれます。 チャートが複数の製品属性の差異を測定する場合、多変量チャートと呼ばれます。
ランダムに選択された製品は、チャートが追跡している特定の属性に対してテストされます。 品質管理チャートの一般的な形式はX棒チャートです。チャートのy軸は、テストされた属性の分散が許容される程度を追跡します。 x軸は、テストされたサンプルを追跡します。 品質管理図で示される変動のパターンを分析すると、欠陥がランダムに発生しているか体系的に発生しているかを判断するのに役立ちます。
品質管理のタグチメソッドは、製品の欠陥や故障の発生を減らすための研究開発、製品設計、製品開発の役割を強調する別のアプローチです。 タグチメソッドは、品質管理において製造プロセスよりも設計が重要であると見なし、生産のばらつきが発生する前に排除しようとします。
品質管理検査官の役割
品質管理検査官は、欠陥のある製品から消費者を保護し、製造プロセスの不良による評判の低下から会社を保護します。 テストプロセスで製品の問題が明らかになった場合、検査官は問題を自分で解決するか、修理のために製品を返品するか、製品に拒否のタグを付けるかを選択できます。 問題が発生すると、検査官は監督者に通知し、監督者と協力して問題を修正します。
